軋機軸承，***是用于冶金，采礦及其它軋機機架的軋輥頸、滾筒上所用的軸承。通常采用圓柱滾子軸承承受徑向載荷，深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設計或止推設計的圓錐滾子軸承承受軸向載荷。對于軋機軸承，需要做定期保養，同時還要養成良好操作和使用習慣。只有這樣才會延長軋機的使用壽命，提高作業率，為企業生產穩定運行提供更好的保障。那么對于新安裝完畢的軋機軸承如何進行運轉檢查呢？
軋機軸承安裝完畢后, 為了檢查安裝是否正確, 要進展運轉檢查, 可以用手旋轉確認是否旋轉順當。檢查工程有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良、安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均, 由游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的扭矩過大等。如無特別則可以開頭運轉。檢查有無振動、聲響,旋轉部件是否有接觸等, 確認無特別后進入動力運轉。運轉檢查從無負荷低速開頭, 漸漸地提高至額定條件運轉。試運轉中檢查事項為: 是否有特別聲響、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄漏及變色等。在試運轉過程中假如發生特別, 應馬上中止運轉, 檢查機械設備, 有必要時卸下軸承檢查。
軋機軸承的使用壽命，不僅與軸承的質量有關，還與其安裝使用的情況有密切關系。為此應重視軸承安裝的技術要求，遵守有關的操作規程。
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